Q：04年就加入尚德，您对于公司和个人16年来的发展有什么分享吗？
A：可以说我是与尚德共同成长的一批人，16年来经历起起伏伏，感慨良多。第一，我始终对尚德怀有一颗感恩的心。感谢当时领导的栽培和公司给我们的机会。尚德在人才培养方面，一直给新人很好的成长空间与耐心，无论是专业能力的培养、还是从做人做事的角度，尚德都是一个很好的平台。第二，我一直坚信尚德可以重塑辉煌，当然说这话也不是空穴来风，目前公司处于上升期，尚德在销售策略、管理模式的制定上，全公司由上至下理念一致，再加上目前公司整体年轻化，大家敢想敢做敢拼，俨然形成了充满朝气的企业文化。从这些角度来看，我对尚德有耐心、也很有信心。
Q：您说到尚德在人才培养方面，给了年轻人很多空间，这里你能举一些具体的例子吗？
A：当年我们刚来公司，大学刚毕业嘛，什么也不懂，每天闷在实验室做实验，领导说：“实验你们尽管做，你可以做废10片、100片、哪怕1000片电池片，但是只要你们从这10次、100次、1000次的失败中总结出一条有价值的结论，那这1000片电池片的牺牲，无论是对你还是对公司来说，都是有价值的浪费。”
可以这么说，我们的成长是站在巨人肩膀上进行的，尚德就是这个伟岸的巨人。你想啊，我们站在巨人的肩膀上，巨人越跑越快，那我们个人的发展速度也随着加速；现在呢，我作为组件工厂的负责人，我就要承担起这个责任，组件工厂作为尚德这个“金字塔”的底部的基石，肩负着整个公司运转的命脉，从某些角度来说，我也算是个“小巨人”吧。
Q：最近尚德全自动化产线投入生产，对于尚德的“提效增产”有什么实质性的影响？
A：“提效”是尚德人稔知的概念，分为“硬件提效”和“软件提效”两个方面。硬件提效是指产线的全自动化进程。2019年Q1起，尚德开始2GW组件产线的自动化升级项目。大家都知道组件生产过程中有五大工序：串焊、层叠、层压、装框和终检，本次产线升级重点增加了层叠工序和终检工序的全自动化设备，层叠工序所投入的自动化设备是目前行业内技术最领先的设备。同时，产线还新增了五个工序连接阶段的自动化流水线设备。之前各工序的连接需要人工搬运。通过本次自动化改造，节省了大量的人力成本，产线人数下降近50%。预计今年年底，组件工厂14条原有产线将逐步重新整合成8条全自动化大产线，在保障产能的基础上，实用性和全自动化程度均属行业前茅。
软件提效主要是指人员技能需求与管理模式的变化，这都将随着硬件地更新而变化。全自动化产线对员工的能力提出了更高的要求，首先是技术型人才的需求量倍增，产线员工需熟悉设备参数、生产工艺等环节，还需要拥有一定的设备维护能力，尤其是参数异常处置能力，这对员工自身的职业发展也有很大提升。管理模式方面，生产线将成为一个有机整体，需要工艺、设备、人员等方面协调运转，摒弃之前责任推诿的弊病，以产线为整体来管理运转，保证有效性与稳定性。届时产线的自动化带来的优势不仅是产能的释放，还会带来职能自动化、明晰化的红利。
Q：您是如何看待组件工厂升级阶段与其他部门日常运转之间的关系？
A：早在公司“五年计划”提出初期，组件工厂的全面升级就已经开始紧锣密鼓的布局了，如今在保证生产进度的大前提下，组件工厂升级顺利。在此过程中，组件工厂跟公司是一个很好的有机结合关系，各部门责权明确，产线变更平稳过渡。全新的自动化产线能对外提供更好地信任背书，我们有这样的能力，这也是一种很好的宣传，增加客户的信心。再加上多年累积的品牌红利，技术加品牌，两条腿走路，摆在尚德面前的是一片市场的蓝海。
Q：纵观光伏行业近些年的跌宕起伏，对于我们生产制造端有多大的冲击力？
A：我还是从我们生产制造端的角度来表达一下我自己的看法，行业市场载浮载沉，这不是我们能控制的，我们能做好的是积极应对，这里主要分为两点：第一，公司秉持“一切围绕制造，制造围绕客户”的理念，倡导以客户为中心的理念，这样扁平化的机制，让我们生产端能更迅速地接受到来自市场端的即时反馈，从而快速应对，将风险控制在最低水平。第二，生产制造端紧抓质量管控，无论市场浪潮如何汹涌，我们把尚德这块质量的金字招牌擦擦亮，以不变应万变。这样我们以质量为坚实基础，结合市场的快速反馈，进可攻退可守，从而占据市场的优势地位。
Q：正如您所提到的尚德质量金字招牌，您是否觉得质量已融入尚德的血液里了？
A：当然是，质量一直是尚德安身立命的根本，在组件工厂，我一直强调“匠心”的概念，我经常跟组件工厂的员工说：“其实你们每个人都是匠人，经过你们产线的产品都是你们创作的艺术品，所以你们都需要怀揣匠心去对待每一块组件，哪怕是组件上的一粒灰尘。”事实上也是如此，行业标准大家都知道，标准都可以定得很高，但具体的执行力度，才是决定产品质量的关键。正是由于我们对产品质量有近乎严苛的标准，才有了如今的 “尚德质量”。
“这条全自动化产线，从我2016年到组件工厂来，就想做了！万事俱备，只欠东风。
现在，东风已来，尚德将迎来最好的生产效率时代！”
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